袋式除塵器在我們平時生活中經(jīng)常用到,也給我們的生活帶來了很多方便。袋式除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關,但主要取決于濾料。袋式除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)煙氣性質,選擇出適合于應用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等。
既然袋式除塵器對我們生活這么重要,那么我們該如何選擇哪款除塵器,或者說那種除塵器更加適合自己,另外什么型號的除塵器會比較好,又有哪些注意事項呢,下面就從八個方便簡單介紹下除塵器選型需要考慮的因素:
1. 袋式除塵器使用溫度對于袋式除塵器來說,其使用溫度取決于兩個因素,第一是濾料的承受溫度,第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。對袋式除塵器來說,使用溫度與除塵效率關系并不明顯,這一點不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
2、袋式除塵器入口處的含塵濃度對于袋式除塵器來說,入口含塵濃度將直接影響下列因素:
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結果是不得不增加清灰次數(shù)。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下,其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備,也稱前級除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準,粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式,為減少風機磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
3、出口含塵濃度出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應以當?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準,袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50g/Nm3以下。
4、袋式除塵器處理風量是指除塵設備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設計中重要的因素之一。根據(jù)風量設計或選擇袋式除塵器時,一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風量選的過大,否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。
5、壓力損失如果缺乏更恰當?shù)脑O計經(jīng)驗,在過濾速度較低時可以把75×9.8帕作為典型數(shù)據(jù)。但若采取較高的過濾速度,或存在粘性或低孔率的灰塵層,應取稍高的數(shù)值。
6、過濾速度即氣布比。它是被過濾的氣體流量(m3/min)同除塵布袋面積(m2)的比值,其因次為m3/min.m2=m/min。這是速度的單位,它代表氣體通過除塵布袋的平均速度,不考慮有許多面積被構成織物的纖維所占有。為此,常常又把它稱為“表觀表面速度”。過濾速度是決定布袋除塵器性能的一個很重要的因素。過濾速度太高會造成壓損過大,降低除塵效率,使除塵濾袋堵塞和過早損壞。但是,提高過濾速度可以減少布袋除塵器需要的過濾面積,從而可以用較小的除塵設備來處理同樣體積的氣體。對某一組設計參數(shù)(即除塵器型式、清灰機構、除塵布袋纖維材料和織物結構、灰塵性質等)有一個最佳過濾速度。一般,細灰塵比粗灰塵取的過濾速度要低些,較小的除塵器往往采用比大除塵器高的過濾速度。脈沖式、反向射流式除塵器可以比振動式、反向氣流式的過濾速度取得高些。對于振動式和反向氣流式除塵器,用于普通灰塵,過濾速度可以采用0.9m/min。從兼顧投資和維護兩方面的角度出發(fā),有人推薦飼料和谷物灰塵以及面粉的最大過濾速度可分別為0.98和0.75m/min。
7、過濾面積進入除塵器的氣體流量(m3/min)除以所選用的過濾速度(m/min),即得實際需要的織物面積(m2)。由于溫度變化,以及空氣的額外增減,進人除塵器的舍塵氣體體積不一定同生產(chǎn)過程所排出的體積相同。如果除塵器應用在流量有變化的場合,需要作出判斷,究竟是按峰值流量還是平均流量來計算過濾面積。另外,還應考慮除塵器除塵布袋織物的儲備量,以便進行清灰,檢查和維修。